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关于成都橡胶密封制品常见的工艺问题介绍

作者:admin 发布日期:2019/3/16 关注次数: 二维码分享

在橡胶密封制品的生产过程当中,因为成都橡胶密封制品的型号、作用各有不同,对于密封件的规格也就有所不同了,但是,它们的生产工艺是差不多的,就比如橡胶密封圈制品,其生产工艺基本上就是塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化这六个基本工序,但是都有着一定的生产工艺要求,下面小编就和您说说工艺方面的常见问题:

关于成都橡胶密封制品常见的工艺问题介绍

一、那么,橡胶密封圈的加工工艺过程主要是解决什么问题呢?

如解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程,通过各种技术工艺手段,使得弹性的橡胶密封圈规格材料变成具有塑性的塑炼胶,再加入各种配合剂制成半成品,然后通过日常硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶密封件制品。

二、橡胶密封圈制品膜压过程出现次品的原因是什么?

1 尺寸不准确,加工不良;

2 胶料不足量;

3 胶料过多,飞边增厚;

4 表面有凸凹痕迹;

5 密封圈的表面和内部有鼓泡,因存有空气;

6 密封圈表面和内部混有杂质;

7 产生卷边现象,加工、磨具结构不合理;

8 橡胶在分型处有明显的向内收缩的现象;

9 密封圈表面和内部有裂纹、裂口、离层的现象。

以上是关于成都橡胶密封制品在生产工艺方面的简单介绍,希望对您有所帮助,瑞捷利橡胶制品有限公司专业从事橡胶制品的定制、生产销售,欢迎来电咨询。

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